EVA POE EPE 태양열 필름 압출 생산 라인

GWELL 기계 회사 소개 및 제품 소개

회사 소개

유한회사기계유한회사.중합체 재료를 위한 평면 형성 장비의 제조를 전문화하는 국가 하이테크 기업입니다.지난 10년 동안, GWELL은 빠른 발전을 경험했으며 이제 상하이에 세 개의 제조 기지와 하나의 사무실을 자랑합니다.

· 제조 기지: 쑤저우 타이창시에 위치한다;남통시 숭천구;옌청시 다펑구.

· 장치:용문가공센터, 정밀가공센터, 레이저성형기, 수치제어선반을 포함한 300여대의 가공선반을 갖추었다.

· 생산능력: 연간 1000개의 평면 성형 설비를 생산할 수 있다.

· 시장 범위: 제품은 미국, 독일, 일본, 한국, 러시아, 스페인, 터키, 인도네시아, 인도, 남미 등 국가와 지역에 멀리 팔린다.

EVA/POE/EPE 필름 생산라인

GWELL의 EVA/POE/EPE 태양광 필름 생산 라인은 전 세계에서 70~80% 의 시장 점유율을 차지하고 있다.회사는 이미 수백 개의 태양광 EVA 필름 생산 라인을 생산하여 성숙한 생산 체계를 형성하였으며, 원자재 구매, 조제 자문, 보조 설비 배합에서 공정 조정 및 훈련에 이르는 전방위적인 서비스를 제공하고 있다.

시장 선도적 위치

GWELL은 EVA 태양광 필름 장비 분야에서 80% 이상의 시장 점유율을 유지하고 있다.수천 번의 설계와 최적화를 거친 이 장비는 선도 기업들이 널리 인정하는 높은 

제품 생산량과 자동화 수준을 달성했습니다.그 규모와 자원의 우세로 GWELL은 설비개발면에서 뛰여났을뿐만아니라 태양광박막업종의 상류공급업체와 하류고객

에 대해서도 깊이있는 료해를 갖고있다.

설비 특징 및 장점

압출 시스템

· 고토크 기어박스: 강력한 동력 지원을 제공하여 효율적이고 안정적인 압출을 보장합니다.

· 고효율 스크류 설계: 플라스틱 프로세스를 최적화하여 재료가 균일하게 용해되도록 보장하며 온도가 민감한 EVA 재료에 특히 적합합니다.

· 항온 순환수 냉각 시스템: 볼트와 통체 사이의 온도 차가 ± 1 ° C인지 확인하여 EVA 가소화 및 비교차 문제를 해결합니다.

네트 교환기

· 판식 환망기: 불순물을 효율적으로 필터링하여 가동 중지 시간 및 자재 낭비를 줄이고 무중단 생산성과 효율성을 향상시킵니다.

용해체 펌프

· 고정밀 압력 제어: 펌프 후의 압력 파동이 ±0.1MPa인지 확인하고 필름의 두께가 균일하도록 한다.

· 압력 감지 센서: 빠른 응답과 정확한 탐지, 일관된 길 두께를 보장합니다.

플랫 모드

· 수동 및 자동 몰드: 수요에 따라 선택하여 박막의 가로변두리의 균일성과 정확성을 확보한다.

달력

· 고강도 압연 롤러: 온도 파동 정밀도 ≤±1도, 필름 품질 보증.

· 양면 엠보: 필름이 롤러에 붙는 것을 방지하여 표면의 질을 높인다.

냉각 시스템

            · 특수한 냉각롤러와 응력방출침대: 박막의 조작이 평온하고 완전히 성형되도록 보장하여 수축률을 3% 이하로 유지한다.

             ·냉각 스탠드: 정밀한 설계로 필름을 효과적으로 냉각하여 휘거나 수축하는 것을 방지한다.

두께 스캐너

             ·실시간 피드백 조정: 자동 T형 모델과 함께 사용하여 인건비를 낮추고 제품의 두께가 일치하도록 확보한다.

커터

             · 고정밀 절단: 박막 절단에 가시가 없도록 정돈한다.

견인 시스템

            · 높은 내마모 니트릴 고무롤러: 안정적인 견인력과 높은 표면 품질을 확보한다.

            ·독립 서보 제어: 안정적이고 신뢰할 수 있는 견인 과정을 확보한다.

롤러

            ·미장력 제어: 측면을 평온하게 감고 내응력을 줄인다.

            · 자동 이완 절단: 작업 효율을 높이고 재료 낭비를 줄인다.

자동 제어 시스템

            · PLC 제어 시스템: 전자동 라인 제어를 실현하고 조작이 간단하며 인력을 절약한다.

            · 온라인 품질 모니터링 시스템: 각 제품의 품질이 일치하는지 확인합니다.

삼층 공압 구조의 장점

삼층 공압 구조의 장점

               · 성능 최적화: EVA와 POE의 장점을 결합하여 각 재료의 성능을 최대한 활용하여 최적의 성능을 구현합니다.

               · 구조적 안정성：중간의 POE 층은 우수한 내후성과 내자외선성을 가지고 있으며, 양쪽의 EVA 층은 높은 투명도와 부착력을 가지고 있어 박막의 전체적인 안정성과 내구성을 확보한다.

              · 원가 절약: 재료를 합리적으로 조합하여 고비용 재료의 사용을 줄이고 전체 생산 원가를 낮춘다.

EVA의 장점

             · 더 나은 부착력: EVA는 POE보다 더 나은 부착력을 가지고 있으며, 다양한 인터페이스를 긴밀히 결합하여 구성 요소의 신뢰할 수 있는 패키지를 보장합니다.

             · 고투명도: EVA 레이어는 태양 전지 패키지 및 기타 응용 프로그램에 적합한 우수한 광학 성능을 가지고 있습니다.

             · 저비용: EVA는 POE보다 저렴하며, EVA를 외부 계층으로 사용하면 높은 성능을 유지하면서 생산 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.

POE의 장점

            · 우수한 내후성: POE는 극한의 환경에서 안정된 고온 및 저온 내성이 우수합니다.

            · 항자외선노화: POE의 분자구조는 불포화 이중키가 부족하여 우수한 항자외선노화성능을 가지게 하여 제품의 수명을 연장시켰다.

            · 낮은 수증기 투과율: POE는 높은 습도 환경에서 패키지된 구성 요소의 안전성과 장기적인 안정성을 보장합니다.

EPE 필름의 전반적인 이점

           · 고성능과 저비용의합: 결 EVA 레이어는 우수한 부착력과 투명도를 가지고 있으며 POE 중간 레이어는 내후성과 내자외선성을 가지고 있어 고성능과 저비용의균형을 이루고 있다.

          · 다기능성: 태양전지 패키지, 건축자재 등 각 분야에 적용되며 다양한 응용수요를 만족시킨다.

         · 내구성 및 신뢰성: EPE 필름은 EVA와 POE의 장점을 결합하여 우수한 내구성과 신뢰성을 가지고 있으며, 고온, 고습도 및 강한 자외선 환경에서 안정적인 

성능을 유지합니다.

장비 문제 및 혁신

온도 제어 과제

         · 고정밀 온도 제어: 온도에 민감한 EVA 재료, 특수 스크류 설계 및 항온 순환 물 냉각 시스템은 완전히가소화되어 국지적으로 과도하게 가소화되지 않도록 보장합니다.

수축 제어 과제

         · 응력 방출 장치: 박막 생산 과정에서 발생하는 잔여 응력을 효과적으로 제거하고 수축률을 2% 이내로 제어하여 제품의 안정성과 양률을 높인다.

자동화된 운영

        · PLC 제어 시스템: 전자동 라인 조작을 실현하여 인건비를 낮추고 생산성을 높인다.

        · 고효율 여과 시스템: 최적화된 네트워크 교환기 설계는 재료 낭비를 줄이고 생산 연속성과 효율을 향상시켰다.

시장 배치

       · 글로벌 시장 배치:설비가 여러 나라에 수출되고 시장 점유율이 높으며 성능이 안정적이고 믿을 만하다.

세부 기술 구성

전원 공급 장치

        · 전압:380V/3P

        · 주파수: 50Hz

       · 전압 변동: ≤±15%

       · 주파수 변동: ±1.5Hz

냉각수 공급

      · 최고 급수 온도: 7-20 ℃

      · 급수압력: 4-6bar

      · 압력파동: ±0.5bar

      · 평균 회수 압력: 1.5bar

      · 순환수량: 35-40m³/h

압축 공기 공급

      · 청정공기원: 기름, 물, 먼지 없음

      · 가스 공급 압력: ≥ 7bar

      · 압력파동: ±1%

      · 풍량: 1m³/h

주요 장치 매개 변수

      · 압출기: GWS180/35 단일 나사 압출기, 최대 압출 능력 350-550kg.

      · 최대 제품 너비: 몰드 및 롤러 너비로 결정됩니다.

      · 제품 두께: 0.4-1mm.

      ·기계 설계 라인 속도: 18m/min(최대), EVA 정상 생산 속도 12-15m/min, POE 8-12m/min.

생산 라인 구성 요소

GWS180/35 싱글 스크류 압출기(2대)

강철 플랫폼과 물탱크, 질소 + 크롬 도금 나사, 재료 38CrMoAlA, 나사 직경 180mm, 최고 회전 속도 30rpm, 길이 비율 35:1, 총 가열 출력 약 60KW를 갖추고 있다.

맞춤형 보드 네트 교환기 (2세트)

유압 스테이션 포함.

용해체 계량 펌프 (2대)

수냉 및 제어 시스템.

연결 러너 (2 세트)

압출기, 네트워크 교환기, 용해체 계량 펌프와 금형의 완전한 연결.

분배기 (1세트)

합리적인 디자인, 러너 크롬 도금, 립스틱 폭은 고객의 요구에 따라 가능합니다.

유연막기 (1대)

특허 롤러 설계, 내부 러너 설계, 높은 냉각 효율.

냉각 브래킷 (1세트)

알루미늄 롤러 규격 Φ100×3000mm, 경화 처리.

냉각 롤러 그룹 (1대)

3 롤러 수냉 시스템, 롤러 규격 F570mm×3000mm.

절단 모서리 절단 장치 (1세트)

가공 모서리를 조절할 수 있는 회전 가공.

정전기 제거기 (3세트)

냉각 브래킷과 와이어에 장착된 양면

견인기 (1대)

규격 F200 × 3000mm, 후이촨 서보 모터 장착.

마찰 중심 롤러 (2대)

자동 가공 및 롤링, 롤링 제어 시스템.

전체 전기 제어 시스템 (1 세트)

GWELL 필름 및 필름 압출 생산 라인 제어 시스템 소프트웨어 V1.0.

가장자리 재료 운반 및 수송 장치.(1대)

가장자리 재료 운반 및 수송 장치 포함.

진공 공급기 (2대)

투여 능력 1000kg/h.

EVA/POE 필름 생산라인 성능 특징

       · 압출 세그먼트 설계: 큰 지름 단일 나사, 순환 물 냉각, EVA 비가소화 및 비교차 문제를 해결합니다.

       · 롤러 부분: 양면 엠보싱으로 필름이 롤러에 붙는 문제를 해결하고 엠보 도안을 맞춤형으로 제작할 수 있다.

       · 냉각 세그먼트: 냉각 롤러와 응력 방출 침대, 수축률 3% 미만을 확보한다.

       · 제어 시스템: PLC 완전 자동 제어, 통합 HMI 터치스크린.

       · 품질 모니터링: 온라인 품질 모니터링 시스템.

       · 롤링 시스템: 마이크로 장력 롤러, 선속 18m/min, 장력 변화 최소.

태양광 박막 응용

투명 흰색 EVA필름

단층 유리 모듈은 일반적으로 전통적인 투명 EVA 필름과 흰색 필름을 사용하여 앞뒤로 패키지됩니다.흰색 EVA 필름은 높은 반사율을 가지고 있어 배터리 간격 사이에

입사된 빛의 반사와 모듈의 투과광을 효과적으로 증가시켜 모듈 효율을 1W-3W 향상시켰다.

POE 필름

이중 유리 모듈과 N 배터리에는 심각한 PID 감쇠 문제가 있습니다.EVA 수지 대신 더 나은 내수성과 내후성, 투광성을 가진 POE 수지를 사용해 POE 필름이 발달했다.

다층 공압 POE 필름(EPE 필름, EVA/POE/EVA 구조)

외국의 소수의 석유화학회사가 통제하는 POE 수지는 원가가 높고 층압 과정에서 많은 기포가 발생하여 결함률이 높고 층압 시간이 길어지기 때문에 다층 

공압 POE 박막을 개발하였다.이 필름은 POE의 PID 저항과 EVA의 높은 생산성과 층압 효율을 결합해 POE 사용을 줄이고 비용 절감과 효율 향상을 실현했다.

현재 일선 모듈 제조업체에서 출시하여 대량 생산하고 있습니다.

EVA 태양광 박막의 제조 도전과 혁신

EVA의 온도 민감성

EVA 수지는 온도에 매우 민감하다.정확한 온도 제어는 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.GWELL Machinery는 EVA를 위해 부분적인 과열 없이 완전히 가

소화되도록 특수 스크루를 설계했습니다.지속적인 최적화는 현재 생산 라인 속도를 16m/min으로 높여 독일 설비와 경쟁력을 갖추고 있다.

EVA 휘감기 장력의 엄격한 제어

EVA 태양광 필름의 내응력은 제품 품질에 현저한 영향을 미친다.GWELL Machinery의 롤러는 제품 장력을 20N 이내로 엄격히 통제하여 제품 양률을 확보한다.또한 

GWELL의 전자동 롤러는 낭비를 최소화합니다.

EVA, POE 및 EPE 독립 실행형 및 이중 장치

GWELL Machinery의 독립 실행형 장치는 EVA 및 POE 필름을, 이중 장치는 EPE 필름을 생산할 수 있습니다.듀얼 기기는 국내 시장에서 이미 성숙되어 광범위하게 응

용되고 있으며, 인도와 같은 시장은 단일 기기에서 듀얼 기기로 이행하고 있다.

서비스 및 지원

GWELL은 원자재 구매, 레시피 컨설팅, 보조설비 매칭부터 공정 디버깅과 교육까지 전방위적인 서비스를 제공한다.설치 및 디버깅 중에 엔지니어가 파견되어 원활한 작

동을 보장합니다.

생산성 및 서비스 약속

· 연간 생산량: EVA 트윈 180 본체 태양광 박막 압출 생산라인 연간 생산량 1GW, 순수 POE 생산량 약 0.8GW.

· 서비스 승낙: 기술자를 배치하여 설치 지도와 설비 디버깅을 진행하고, 비품 예비 부품을 완비한다.

미래 발전 방향

GWELL은 새로운 에너지, 신소재, 에너지 절약 및 환경 보호 산업의 연구 개발을 계속 강화하고 기술 리더십을 유지하며 전 세계 고객에게 효율적이고 안정적인 태양광 

필름 생산 솔루션을 제공 할 것입니다.

고객 사례

· 사례 1: GWELL Machinery의 EVA/POE 태양광 필름 생산라인은 독일의 주요 태양전지판 제조업체에 성공적으로 적용되어 생산성과 제품 품질을 향상시켰다.고객들

은 이 설비의 신뢰성과 선진적인 기능을 칭찬하여 시장경쟁력을 뚜렷이 제고시켰다.

· 사례 2: 일본에서 선도적인 태양광 회사가 GWELL의 POE 필름 생산 라인을 사용하여 이중 유리 모듈의 PID 감쇠 문제를 해결합니다.GWELL은 설비 선택에서 설치 

디버깅에 이르는 전방위적인 서비스를 제공하여 고객이 순조롭게 생산 라인 건설을 완료하고 좋은 시장 반응을 얻을 수 있도록 돕는다.

· 사례 3: 한국에서 한 주요 태양광 부품 제조업체는 GWELL의 EVA 필름 생산 라인을 선택하여 생산 효율을 높이고 높은 제품 품질을 확보했다.GWELL의 기술 지원과

 교육을 통해 회사는 생산 공정을 최적화하고 결함률을 현저하게 낮추며 제품 일관성과 시장 경쟁력을 향상시키는 데 성공했습니다.

· 사례 4: 인도의 한 신흥 태양에너지 회사는 고효율 태양전지판에 대한 수요를 충족시키기 위해 GWELL의 다층 공압 POE 필름 생산라인을 사용한다.GWELL은 고객이

 생산 과정에서 발생하는 다양한 과제를 극복할 수 있도록 지원하는 포괄적인 기술 솔루션을 제공하여 생산 라인의 효율성과 제품 성능을 크게 향상시킵니다.

고객 목록

1. ATS

2. Better

3. HIUV Materials Technology

4. 3M Xiangbang

5. Tony Tech

6. Lushan New Materials

7. Crown Material

8. Cybrid

9. Sveck New Materials

10. Exciton

11. STR Holdings, Inc.

12. WAAREE

13. TPI

14. Alishan Green Energy Pvt Ltd.

15. Navitas Solar

결론

유한회사 기계유한회사는 전문적인 기술팀, 선진적인 생산설비와 전면적인 서비스체계로 태양광 박막 생산업계에서 선두를 차지하고 있다.회사는 계속 고객을 중심

으로 제품과 서비스의 질을 끊임없이 최적화하고 향상시켜 전 세계 태양광 산업의 발전과 진보에 더욱 큰 기여를 하도록 노력할 것이다.GWELL의 EVA/POE/EPE 필름

 설비는 선진적인 압출 및 공압 공정, 효율적인 자동화 제어 시스템과 최적화된 구조 설계를 통해 성능, 효율, 품질 면에서 업계 선두를 달리고 있다.3층 공압 구조는 EVA

와 POE의 장점을 최대한 활용해 고성능을 보장하면서 비용 효율성을 극대화했다.이러한 혁신적인 설계와 효율적인 생산 공정을 통해 GWELL은 고객에게 고품질, 높은

 가격 대비 제품에 대한 시장의 요구를 충족시키는 효율적이고 신뢰할 수 있으며 에너지 효율적인 생산 솔루션을 제공합니다.