PP 셀룰러 라인

PP 셀룰러 라인

PP 셀룰러 생산라인은 폴리프로필렌(PP) 셀룰러 생산에 특화된 생산설비다.이 패널은 다양한 응용 프로그램에 이상적인 강도와 무게비를 제공하는 독특한 셀룰러 

구조로 유명합니다.이 라인의 구성 요소와 기능에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

압출 시스템: 생산 라인의 핵심, PP 재료가 여기서 녹고 압출됩니다.이 시스템은 일반적으로 PP의 성능을 처리하기 위해 특별히 사용되는 고효율 압출기를 포함합니다.

셀룰러 코어 형성: PP 성형을 짜내는 것이 셀룰러 코어 구조의 핵심 단계입니다.이것은 패널 강도의 핵심인 셀룰러 패턴을 생성하기 위한 특수 몰드 또는 펀치와 관련될

 수 있습니다.

층압공예: 이 단계에서 벌집심은 두 평판사이에 접착되여 평판은 비슷하거나 부동한 재료로 제조할수 있다.레이어 프레스 프로세스는 안정성을 보장하고 패널의 

전반적인 강도를 증가시킵니다.

냉각 및 경화: 층압 후 패널은 냉각 단계를 거쳐 구조를 굳히고 안정시킨다.

절단 및 마무리: 셀룰러 패널의 최종 크기와 형태는 이 단계에서 구현되며, 이 단계에서는 특정 크기로 절단되어 필요한 모든 마무리 과정을 거칩니다.

품질 관리: 전체 생산 라인에서 패널이 엄격한 품질 표준을 준수하도록 지속적으로 모니터링하고 테스트하는 것이 중요합니다.

PP 셀룰러 사용:

자동차 산업: 경량과 강도로 인해 자동차 내장 및 차체 부품에 사용됩니다.

구조: 패널과 칸막이로 강도와 단열성을 제공합니다.

포장: 견고하고 가벼운 포장재를 만드는 데 쓰인다.

항공 및 해양: 무게 감소에 중요한 부품 중 하나입니다.

이 생산 라인은 다기능성과 효율성을 위해 설계되었으며 내구성, 뛰어난 구조적 무결성 및 충격에 강한 패널을 생산합니다.PP 셀룰러 생산 라인은 고강도, 경량 재료가 

필요한 산업의 요구를 충족시키는 첨단 제조 기술을 입증했습니다.